Обзор насосов для расплава

Насосы для расплавов в основном используются для транспортировки, нагнетания давления и измерения высокотемпературных и высоковязких расплавов полимеров. Насос расплава нагнетает и стабилизирует давление высокотемпературного расплава полимера, поступающего из экструдера, и обеспечивает его непрерывную подачу в головку экструдера. Он стабилизирует давление и текучесть расплава, а его производительность превосходит все типы экструдеров. Он широко используется в экструзионном формовании пластмасс, смол и резиновых изделий в зарубежных странах. Таких как: грануляция, пленка, трубы, пластины, листы и другие отрасли промышленности. С ростом развития машиностроения, насосы расплава на внутреннем рынке также постепенно принимаются и применяются в промышленности.

Насосы для расплавов в основном используются для транспортировки, нагнетания и измерения давления высокотемпературных и высоковязких расплавов полимеров. Насосы для расплава поступают из экструдера Насосы для расплава - это шестеренчатые насосы объемного типа, в которых для транспортировки жидкостей высокой вязкости используются цилиндрические шестерни (прямые, косозубые, елочные), вращающиеся в фазе. Все шестерни и сопрягаемые поверхности тонко шлифуются, а монтажные зазоры строго контролируются для получения точной скорости потока. В зависимости от условий работы шестерни и корпуса насосов делятся на серии MP-M, MP-C, Mp-h и MP-X. При использовании насосов для расплава в тандеме с одно- или двухшнековыми экструдерами основными преимуществами использования насосов для расплава в целом могут быть повышение и стабилизация давления.

При работе насоса расплава, когда материал на выходе из насоса расплава подвергается сопротивлению, вызванному формой для формования, шестерни в насосе расплава подобны поршням в цилиндре, которые оказывают сжимающее воздействие на расплав в зоне выгрузки для достижения функции нагнетания давления насоса расплава. Это позволяет решить проблему, связанную с тем, что давление, создаваемое экструдером, не может удовлетворить фактическую потребность производственного процесса. В то же время шестерни в насосе играют роль вращающегося барьера, эффективно блокируя колебания давления в зоне подачи, колебания потока в зоне разгрузки, тем самым стабилизируя колебания давления.

Давление расплава в головке экструдера обычно испытывает пульсирующие колебания под действием механизма перемещения шнека внутри экструдера. Эти колебания невозможно устранить собственной настройкой ПИД-регулятора. При установке пост-носа в шестеренчатый насос SEACOR Melt Gear Pump возможно непрерывное зацепление между зубьями, что устраняет колебания давления материала и приводит к непрерывной и стабильной экструзии.

Для последующего процесса важно обеспечить плавный поток материала и свести к минимуму колебания давления расплава, чтобы обеспечить более стабильные размеры продукции. Чем меньше колебания давления расплава, тем равномернее толщина трубок и листов и, в случае волоконно-оптических кабелей, тем точнее контроль размеров.

В целом шестеренчатые насосы для расплава помогают создавать давление, что позволяет экструдеру "сосредоточиться" на подаче, плавлении и смешивании. Без шестеренчатого насоса расплава большое давление создается в головной части экструдера. При установке шестеренчатого насоса расплава пик давления приходится на заднюю, а не на переднюю часть насоса, что приводит к падению давления внутри экструдера. Поскольку экструдеру не нужно создавать высокое давление, прочность на сдвиг соответствующего расплава снижается, температурный профиль становится более плоским, а повышение температуры уменьшается. Что касается крутящего момента экструдера, то это снижает потребление энергии.

При эксплуатации экструдера в течение нескольких лет происходит значительный износ внутренней части экструдера между шнеком и стволом, что приводит к увеличению зазора. В этом случае количество возвращаемого расплава увеличивается при повышении давления напора во время производства. В результате производительность снижается по сравнению с новым шнеком. Эту проблему можно решить, установив насос расплава Heco для минимизации рефлюкса.